При возведении двухэтажного дуплекса в КП Лесная Сказка ключевым этапом стал нулевой цикл. Учитывая особенности песчаного грунта на участке, наши специалисты выбрали технологию устройства монолитного фундамента. Такое решение обеспечивает равномерную передачу нагрузок от несущих стен на грунтовое основание и исключает риск локальных проседаний конструкции.
Подготовку площадки мы начали с обустройства бытового городка для бригады и подключения временных сетей электро- и водоснабжения. Затем геодезист нашей компании выполнил вынос осей будущего здания в натуру с помощью нивелира. Засечка границ котлована производилась строго по строительным нормам с учетом генерального плана застройки.
Работы по устройству основания мы выполняли в следующей последовательности:
- Выемка грунта и ручная доработка. Механизированным способом с помощью экскаватора мы сняли верхний растительный слой. Откосы и дно котлована зачищали вручную лопатами, чтобы сохранить естественную плотность нижнего горизонта почвы.
- Укладка разделяющего слоя. На выровненное дно котлована постелили геотекстиль плотностью 250 г/м² с нахлестом полотен. Полотно предотвращает перемешивание песчаной подушки с подстилающим грунтом и вымывание мелких фракций.
- Устройство песчаного основания. Отсыпку выполняли мытым песком средней крупности. Материал укладывали слоями по 100–150 мм с обязательным проливом водой и послойным уплотнением виброплитой до проектного коэффициента прочности.
- Прокладка инженерных сетей. Параллельно с формированием подушки мы смонтировали гильзы и выводы для канализации, водопровода и силовых кабелей. Точная привязка коммуникаций на этапе нулевого цикла исключает необходимость последующего алмазного бурения готовой плиты.
- Монтаж опалубки и гидро-теплоизоляции. Из плит OSB-3 мы собрали жесткий опалубочный контур, проверив диагонали и высотные отметки. По всей площади плиты и боковым граням уложили экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF толщиной 50 мм для защиты фундамента от морозного пучения.
- Армирование конструкции. Наши мастера связали двухслойный арматурный каркас из рифленых прутьев с ячейкой по проекту. Для выдержки защитного слоя бетона применили пластиковые фиксаторы («стаканчики»).
- Бетонирование и виброуплотнение. Заливку монолитной плиты производили товарным бетоном класса В20 с подачей бетононасосом. Для удаления воздушных пустот и достижения монолитной структуры раствор уплотняли глубинными вибраторами и выравнивали плавающей виброрейкой.
После завершения заливки мы организовали уход за бетоном. В течение первых дней поверхность регулярно увлажняли и укрывали защитной пленкой для предотвращения преждевременного испарения влаги и образования усадочных трещин. Демонтаж опалубки выполнили после достижения бетоном 70% проектной прочности.
В результате проведенных работ заказчик получил прочное утепленное основание с точной геометрией и готовыми инженерными вводами, полностью подготовленное под следующий этап строительства деревянного дома в Химках и северных районах Подмосковья.
Наши специалисты ЛесоБиржи-Химки контролировали каждый этап заливки монолитной плиты. Профессиональный монтаж инженерных сетей и соблюдение технологии выдержки бетона позволяют гарантировать высокую надежность фундамента при последующем возведении деревянного здания любой сложности.
Песчаный грунт на объекте требовал тщательной послойной трамбовки подушки и точной геометрии опалубки. Укладка утеплителя ЭППС и грамотная виброукладка бетона В20 позволили получить ровное прочное основание с готовыми выводами коммуникаций строго по проекту.
Дунаев Александр Васильевич
архитектор
