Монтаж реечных перегородок из хвои для зонирования помещения в КП Покровский

Для решения задачи зонирования мастерской в КП Покровский наши специалисты предложили конструкцию из вертикальных реечных перегородок на основе сухого строганого бруска из хвои сосны и ели сечением 40х60 мм. Выбор хвойных пород позволил уложиться в запланированный бюджет без потери несущей способности элементов. Реечные конструкции обеспечили визуальное разделение технологических зон и клиентской части, сохранив естественный проход света и циркуляцию воздуха.

Работы на объекте выполнялись последовательно в несколько этапов:

1. Замеры и подготовка проекта зонирования. Наш замерщик выехал на объект, снял точные геометрические параметры помещения и составил карту размещения скрытого крепежа с учётом трасс инженерных коммуникаций.
2. Подбор и сортировка пиломатериалов. Для изготовления элементов использовался брусок из хвои камерной сушки с влажностью 10-12%. Каждая деталь прошла отбраковку по порокам древесины и дополнительную калибровку на фрезерном оборудовании.
3. Заводская покраска древесины. Окрашивание проводилось в нашем цехе с соблюдением технологического цикла:
   • Предварительная шлифовка поверхности зерном P120 для раскрытия пор дерева;
   • Нанесение биозащитного грунта для выравнивания впитывающей способности;
   • Послойное нанесение защитно-декоративного состава в оттенке 92-1 с промежуточной межслойной шлифовкой.
4. Доставка и сборка несущего каркаса. Окрашенные рейки были доставлены на объект в защитной упаковке. Монтаж производился на скрытый металлический крепеж к полу и потолку с использованием компенсационных подкладок.
5. Финальная регулировка и сдача работы. Наши столяры выставили рейки по лазерному нивелиру с шагом 80 мм, обеспечив строгую вертикальность и одинаковый световой зазор по всей длине перегородки.

При монтаже реечной перегородки мы применили скрытую систему фиксации. Нижние и верхние направляющие планки крепились к перекрытиям анкерными болтами, после чего вертикальные ламели фиксировались на шканты и конструкционные саморезы. Это позволило избежать видимых элементов крепежа на лицевых поверхностях бруска и обеспечить аккуратный внешний вид конструкции со всех ракурсов.

Использование технологии заводской покраски защитным составом оттенка 92-1 позволило создать устойчивое к истиранию покрытие. В условиях активной эксплуатации швейного оборудования и постоянного движения сотрудников поверхность реек легко очищается от пыли и не теряет внешнего вида. При правильном монтаже брусок камерной сушки снижает риск коробления и растрескивания при сезонных изменениях влажности в помещении.

Все производственные и монтажные операции специалисты ЛесоБиржи-Химки завершили за 14 дней вместо согласованных по договору 20 дней. Заказчик получил полностью готовое к эксплуатации пространство мастерской, разделенное на функциональные зоны без проведения мокрых строительных работ и перепланировки.