Покраска 231 м² берёзовой фанеры акриловыми и полиуретановыми лаками в КП Славенка-6

Наши специалисты выполнили комплексную подготовку и цеховую покраску 231 м² берёзовой фанеры для внутренней отделки каркасного дома в КП Славенка-6. Проект архитектора предусматривал единую концепцию отделки, где фанера использовалась для стен, потолков и напольного покрытия. Учитывая различие в эксплуатационных нагрузках между вертикальными и горизонтальными поверхностями, мы разработали две специализированные малярные схемы, обеспечивающие стойкость покрытий к износу и ультрафиолету.

Подготовительный этап проходил на базе нашего малярного цеха. Каждый лист берёзовой фанеры проходил калибровку и двустороннюю абразивную шлифовку эксцентриковыми шлифовальными машинами. Тщательная шлифовка фанеры необходима для удаления технологического ворса, выравнивания микрорельефа шпона и открытия пор древесины. Это позволило создать адгезионную поверхность для равномерного впитывания колерованных грунтовочных составов без риска образования пятен или полос.

Для листового материала, предназначенного для обшивки стен и потолка, наши специалисты применили защитно-декоративную систему на основе водного акрилового лака с предварительным нанесением цветного грунта. Покраска фанеры в цехе производилась с использованием краскопультов безвоздушного распыления. В отличие от ручного нанесения кистью или валиком, цеховая покраска под высоким давлением позволяет наносить ЛКМ стабильной толщиной слоя по всей площади листа, исключая потеки, наплывы и следы от инструмента.

Напольные панели из фанеры испытывают повышенные абразивные и механические нагрузки. Для этого участка мы подобрали двухкомпонентный полиуретановый лак высокой прочности, наносимый поверх колерованного грунта-пропитки. Полиуретановый лак формирует плотную эластичную пленку, стойкую к истиранию, бытовой химии и влажной уборке. При правильном монтаже и эксплуатации такое покрытие сохраняет структуру шпона и снижает риск выкручивания или коробления листов под воздействием перепадов влажности.

Технологический процесс подготовки и покраски фанеры включал следующие ключевые этапы:

1. Малярная подготовка материала:
   • Калибровка и сортировка 231 м² берёзовой фанеры по качеству лицевого слоя шпона;
   • Первичная и межслойная шлифовка фанеры абразивами зернистостью P120–P180;
   • Обеспыливание поверхности промышленными обдувочными системами.
2. Нанесение грунтовочных и окрасочных систем:
   • Послойное нанесение цветного грунта для выравнивания тона древесины;
   • Безвоздушное распыление акрилового лака для стеновых и потолочных панелей;
   • Нанесение двухкомпонентного полиуретанового лака для напольных листов фанеры.
3. Сушка, приемка и логистика:
   • Сушка деталей в стеллажных сушильных камерах при контролируемой температуре и влажности;
   • Контроль толщины лакокрасочной плёнки и адгезии покрытия;
   • Поштучная перекладка защитной бумагой, упаковка в термоусадочную плёнку и транспортировка на объект.

Благодаря выполнению малярных операций в цеховых условиях отделка фанерой была подготовлена точно в согласованные сроки. Вся партия объёмом 231 м² была доставлена на объект заказчика в защитной упаковке, полностью готовой к непосредственному монтажу на каркас без необходимости проведения пыльных работ внутри помещений.